在数字经济浪潮席卷全球的当下，制造业重镇东莞正以坚实的步伐推进产业数字化转型，交出了一份亮眼的成绩单。如今的东莞，不仅跻身全国数字经济新一线年成功入选全国首批及省级中小企业数字化转型试点城市，为制造业数字化转型探索出可复制、可推广的“东莞路径”。
东莞市政府始终将产业数字化转型作为推动经济高质量发展的关键抓手，持续强化政策要素供给。2024年，市政府重磅发布“一号文”，为全市新一轮产业数字化转型吹响号角。在智能工厂（车间）建设方面，东莞成果丰硕，2022年认定32个市级智能工厂（车间），2023年又从电子信息、高端装备、纺织服装、食品饮料、家具等多个产业中新增认定81个，数量大幅提升。截至2023年，东莞累计推动6407家规上工业企业开展数字化转型工作，这一数字已接近全市规上工业企业总数的一半，数字化转型的覆盖面持续扩大。
作为中小企业数字化转型试点城市，东莞获得中央财政定额奖励，国家级试点期至2025年12月，省级试点期同样为两年。其中，国家试点聚焦智能移动终端产业，省试点则涵盖纺织服装鞋帽行业与食品饮料行业。为助力中小企业顺利转型，东莞推出专项财政扶持政策，不仅面向拟改造企业提供资金支持，还为企业免费提供数字化转型诊断、数字化培训等服务，切实解决中小企业转型过程中的“后顾之忧”。
为让更多企业借鉴转型经验，东莞市工业和信息化局联合华为赋能中心，从2023年东莞市智能工厂及智能车间项目中梳理提炼出10个具有代表性的企业案例，涵盖多个重点行业，全方位展现不同行业的转型实践与成效。
在智能移动终端产业，多家企业通过数字化转型实现效率与质量双提升。东莞市达瑞电子股份有限公司引入ERP、WMS、SRM、MES、IOT等系统，打通生产各环节信息壁垒，实现生产计划优化与资源动态配置，最终产品研发周期缩短24.45%，生产成本降低19.57%，劳动率提高43.96%。广东东勤科技有限公司则通过建设智造数字化指挥中心，整合多系统数据，实现生产全流程、全要素的监控与管理，让管理层拥有全局化视角，助力智慧化决策。东莞市威新电子科技有限公司和伟创力电源（东莞）有限公司也分别通过全产线自动化智能生产、先进过程控制等举措，在订单达成率、产品合格率、设备联网率等方面取得显著突破。
纺织服装行业作为东莞传统优势产业，数字化转型为其注入新活力。东莞超盈纺织有限公司上线MES系统、技研智慧纺织云平台及iCCS中央控制系统等，实现智能协同作业、车间智能排产与智能仓储，产品不良率降低28.71%，劳动生产率提高3.4%，营业收入与净利润均实现两位数增长。东莞晶苑毛织制衣有限公司导入AGV项目与智能仓储管理系统，解决了人力成本高、仓储效率低等问题，出入库效率提升2倍，人力成本节省50%，场地利用率提高300%，实现了仓储物流的智能化与精准化。
食品饮料行业的数字化转型同样亮点纷呈。东莞徐记食品有限公司打造“软硬整合、全面感知、设备互联、数字集成”的智能生产线，以沙琪玛生产线为例，生产效率较传统车间提升140%以上。同时，通过引入研华IOT云解决方案、Globe ERP系统与盖雅APS系统等，实现设备数据高效采集、劳动力智能排班与物流自动化搬运，大幅提升生产运营效率。丰益油脂科技（东莞）有限公司构建现场控制网络，升级自动化设备与工艺，实现生产过程自动化与数据互联互通，单位生产成本下降17.7%，单位产品能耗降低37.52%，每年节约人力成本超100万元。
装备制造业及其他行业也在数字化转型中收获颇丰。广东沃德精密科技股份有限公司引入智能硬件与管理系统，实现智能协同作业、智能仓储与工厂数字化设计，产能提升20%，产品加工周期平均缩短73分钟。东莞讯滔电子有限公司通过建立制造执行系统、开发柔性化生产控制系统等，现场生产效率提升30%，交货时间每单缩短2天以上，物料损失降低50%以上。广东铭利达科技有限公司、东莞云晖光电有限公司、广东旺盈环保包装实业有限公司等企业也结合自身业务特点，在在线监测、智能排产、产品研发设计、物流管理等方面推进数字化改造，均取得良好成效。
此外，东莞还搭建了东莞市中小企业数字化转型公共服务平台，上线个“数字贷”金融产品，为企业提供数字化产品与服务支持。同时，积极推动企业首席数据官（CDO）及数据管理能力成熟度（DCMM）建设，2023年评选出十大优秀企业CDO，慕思健康睡眠股份有限公司成为东莞首家DCMM贯标企业，广东通莞科技股份有限公司实现东莞首家数据资产入表，为企业数据管理与价值挖掘树立典范。
未来，随着各项政策的持续落地与更多企业的积极参与，东莞产业数字化转型将迈向更高水平，为打造国际科创制造强市、推动数字经济高质量发展注入源源不断的动力。
